| 品牌：远东 | 型号：RCB10 | 材质：铸铁 |
| 流量：10m3/h | 转速：960 | 原理：齿轮泵 |
| 用途：增压泵 | 性能：耐磨 | 驱动方式：电动 |
| 泵轴位置：卧式 | 叶轮数目：多级 | 排出压力：0.8 |
| 效率：50 | 必需汽蚀余量：3 | 适用范围：输送沥青泵 |
| 规格：保温 | 功率：1.5 | 口径：16 |
◆ 用途
◆结构特点
◆使用范围和主要用途
◆性能参数表
◆质量和服务承诺
◆运费说明
●夹套保温齿轮泵用途
用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
●适用范围
适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质。尤其适用于高寒地区室外安装和工艺
过程中介质需要保温的场合，介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。
●结构特点
该泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行
加热保温及冷却。
本型泵的主要过流部位均设有空心夹层,并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和泵进行加热,保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速.
●适用范围和主要用途
材质按工作温度分为两种,I类材质HT200适用于输送到200°C以下,II类材质Q235适用于输送350°C以下的无腐蚀性,不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合.
主要用途:
一、主要用途： 适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质.尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5~1500cst。
二、应用范围：用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
三、结构特点： 泵体前盖后盖设有空心夹套、进出口法兰.该泵适用于常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合,能用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对输送的液体和泵进行加热,保温与冷却。当输送介质的粘度大于1500CST时,应采用减速机。
传动方式：一般情况采用泵与电机直联传动方式。
泵轴端密封设计为两种形式：(1)机械密封(2)填料密封。
用户可根据具体使用情况而确定。
●性能参数表
规格型号 | 流量 | 压力 Mpa | 吸入真空高度 m | 口径 mm | 配电机 | ||
m3/h | L/min | 功率 | 型号 | ||||
RCB-1/0.6 | 1 | 16.6 | 0.36 | 3 | 16 | 1.5 | Y 90L -4 |
RCB-1/0.8 | 1 | 16.6 | 0.8 | 3 | 16 | 1.5 | Y 90L -4 |
RCB-2/0.36 | 2 | 33.3 | 0.36 | 3 | 25 | 1.5 | Y 90L -4 |
RCB-2/0.8 | 0.8 | 2.2 | Y 100L 1-4 | ||||
RCB-3/0.36 | 3 | 50 | 0.36 | 3 | 25 | 1.5 | Y 100L -6 |
RCB-3/0.8 | 0.8 | 2.2 | Y 112M -6 | ||||
RCB-5/0.36 | 5 | 83.3 | 0.36 | 3 | 40 | 2.2 | Y 100L -4 |
RCB-5/0.8 | 0.8 | 4 | Y 112M -4 | ||||
RCB-6/0.36 | 6 | 100 | 0.36 | 3 | 40 | 2.2 | Y 132M -6 |
RCB-6/0.8 | 0.8 | 3 | 4 | Y 132M 1-6 | |||
RCB-8/0.36 | 8 | 133 | 0.36 | 3 | 50 | 4 | Y 112M -4 |
RCB-8/0.8 | 0.8 | 3 | 5.5 | Y132S-4 | |||
RCB-10/0.36 | 10 | 167 | 0.36 | 3 | 50 | 4 | Y 132M -6 |
RCB-10/0.8 | 0.8 | 3 | 5.5 | Y 132M2 -4 | |||
RCB-12/0.36 | 12 | 200 | 0.36 | 3 | 50 | 4 | Y 132M -6 |
RCB-12/0.8 | 0.8 | 3 | 5.5 | Y 132M2 -6 | |||
RCB-18/0.36 | 18 | 300 | 0.36 | 3 | 70 | 5.5 | Y 132M2 -6 |
RCB-18/0.8 | 0.8 | 3 | 7.5 | Y 160M -6 | |||
RCB-29/0.36 | 29 | 483.3 | 0.36 | 3 | 70 | 7.5 | Y 132M -4 |
RCB-29/0.8 | 0.8 | 3 | 11 | Y 160M -4 | |||
RCB-32/0.36 | 32 | 534 | 0.36 | 3 | 100 | 11 | Y 160L -6 |
RCB-32/0.8 | 0.8 | 3 | 15 | Y 180L -6 | |||
RCB-38/0.28 | 38 | 633 | 0.36 | 3 | 100 | 11 | Y 160L -6 |
RCB-38/0.36 | 0.8 | 3 | 15 | Y 180L -6 | |||
RCB-58/0.28 | 58 | 960 | 0.36 | 3 | 100 | 18.5 | Y 180M -4 |
RCB-58/0.36 | 0.8 | 3 | 22 | Y 180L -4 | |||
RCB-72/0.28 | 72 | 1200 | 0.28 | 3 | 150 | 37 | Y250S-8 |
RCB-96/0.28 | 96 | 1600 | 0.28 | 3 | 150 | 45 | Y280S-6 |
RCB-110/0.28 | 110 | 1800 | 0.28 | 3 | 200 | 55 | Y315S-8 |
RCB-150/0.28 | 150 | 2500 | 0.28 | 3 | 200 | 75 | Y315S-6 |
RCB-170/0.28 | 228 | 3800 | 0.28 | 3 | 250 | 90 | Y 315L -6 |
RCB-230/0.28 | 324 | 5400 | 0.28 | 3 | 250 | 110 | Y 315L -6 |
现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不排由或排油量少 | ? 旋转方向反了。 ? 阀门关闭着。 ? 吸油管没有浸入油液中。 ? 吸入高度太***过额定值。 ? 吸入端过虑器的能力太小。 ? 吸入管道漏气。 ? 安全阀卡死或密合不良。 ? 液体的温度底而使粘度增大。 | 1. 更正方向。 2. 打开阀门。 3. 检查吸油管，使其浸入油内。 4. 测量吸入端压力，提高吸油面。 5. 拆换过虑器，增加虑网面积。 6. 检查各结合处，采用密封材料加以密封。 7. 拆开安全阀清洗，用细研磨膏研磨使其密合。 8. 预热液体，如不可能预热则降 低排出压力或减少排油量。 |
没有压力或压力升不高 | ? 压力表开关未打开。 ? 安全阀的压力调的低。 ? 支路管阀门开着。 ? 油的温度太高，粘度低。 ? 管道漏气。 | ? 打开压力表开关。 ? 重新调整安全阀压力。 ? 关闭支路管阀门。 ? 降低温度。 ? 检查吸入端的管道。 |
机械密 封漏油 | ? 轴封处未调整好。 ? “ 0 ”形密封圈损坏。 ? 机械密封静环和动环或有毛刺 划痕等缺陷。 4. 弹簧松弛。 | 1. 重新调整。 2. 更换“ 0 ” 形密封圈。 3. 更换动静环或重新研磨。 4. 更换弹簧。 |
异常噪音 和振动 | ? 装配不妥当。 ? 泵轴与电动机轴不同心，已弯曲。 ? 吸油管或虑网堵塞。 ? 吸油管直径太小太长，阻力太大吸不上。 ? 排油管阻力太大。 ? 漏气。 ? 紧固件松动。 ? 齿轮与轴承座侧面严重磨损或咬死。 | ? 应进行检修。 ? 重新调整。 ? 清除管道和过虑器堵塞物。 ? 重新调整。 ? 检查排油管和阀门是否堵塞。 ? 检查。 ? 检查旋紧。 ? 拆下休整或更新。 |
安全阀 不工作 | ? 位置装反。 ? 压力调的太高。 ? 安全阀芯卡死。 | ? 重新安装。 ? 调低压力。 ? 拆卸清洗重新调整。 |
电动机功率过载 | ? 排出压力调节太高。 ? 液体的温度低而使粘度增大。 ? 安装不当。 ? 旋转轴不直已弯曲。 ? 排出管某处已堵塞。 ? 齿轮与轴承座侧面严重磨损或咬死。 | ? 调低压力。 ? 予热液体，如不可能予热则降 低排出压力或减少排油量。 ? 重新安装。 ? 检查校直或更换。 ? 检修。 ? 拆下休整或更新。 |
